Так или иначе, но большинство отделочных материалов и расходного сырья в любом строительном гипермаркете – это в буквальном смысле “химия”. То есть для их производства используются различные органические и синтетические соединения, оказывающие не совсем благоприятное влияние на здоровье человека. Не удивительно, что часть адептов “евроремонта” уже сейчас активно ищут натуральную альтернативу и, кстати говоря, находят ее в пробке (не бутылочной конечно, но сырье одно и то же). Это различные виды напольных, настенных покрытий, прокладочных материалов, о свойствах и сфере применения которых пойдет речь в этой статье.
Состав и характеристики
Для начала рассмотрим вкратце состав и свойства материала, поскольку они напрямую влияют на характеристики готовых покрытий и область их применения. Итак, пробка, с точки зрения биологии, ботаники представляет собой внешнюю вторичную ткань коры растения. То есть, она присутствует по всех без исключения деревьях, просто ее толщина, структура и состав могут сильно отличаться. Промышленное значение в контексте производства покрытий, имеет кора Quercus suber или Дуба пробкового. Его ареал – побережье всего западного Средиземноморья, но основные насаждения и, как следствие, центр индустрии находятся в Португалии. Ежегодно только в этой стране заготавливается (причем, исключительно вручную) до 170 тысяч тонн сырья.
Такая популярность материала обусловлена его составом. Можно с большой долей уверенности предположить, что эти же компоненты входят в состав пробкового слоя любого другого дерева, вот только их соотношение не позволяет добиваться таких характеристик готового покрытия, как:
Амортизация. Благодаря высокому содержанию суберина, пробковое покрытие отлично сглаживает мелкие неровности;
Теплоизоляция. Наличие огромного количества пор, насыщение их газами, обеспечивает коэффициент теплопроводности около 0,03-0,04 Вт/(м*К) – ниже чем у пенополистирола;
Звукоизоляция. Благодаря тем же порам, 2-мм плиты способны эффективно гасить шум интенсивностью до 16-20 дБ;
Антистатика. Покрытие не накапливает статическое электричество;
Антискользящее покрытие. От природы шероховатое, не скользкое покрытие приятно на ощупь и просто не заменимо в доме, где есть маленькие неуловимые дети;
Антимикробные качества. Пробка “отталкивает” бактериальные и грибковые микроорганизмы, пыль, клещей, поэтому также востребована в доме, где есть аллергики.
Процесс изготовления, виды покрытия
Какое бы пробковое покрытие не попало человеку в руки, начинается оно именно с коры одноименного дуба. Причем, с экономической точки зрения, процесс их производства имеет как минимум три ощутимых преимущества:
Во-первых, само дерево при заготовлении коры остается расти дальше вплоть до 150-200 лет;
Во-вторых, один и тот же дуб дает возможность получать сырье для производства каждые 9-15 лет. Более того, чем старше дерево, тем толщина и качество (ценность) коры выше. Так, к примеру, 50-80-летний дуб может дать до 150-200 кг коры, притом, что ее кубометр весит не более 2,5-3 кг;
В-третьих, любой из стройматериалов на базе дубовой коры является результатом полной переработки отходов производства бутылочных пробок. Этого самого остатка получается не менее 60%. После того, как накопится достаточное количество материала, его отправляют на участок дробления, где происходит измельчение до мелкой фракции. Из этой крошки в дальнейшем путем прессования получают один из следующих видов стройматериалов:
Техническая пробка. Это прессованные рулоны толщиной от 2 до 6 мм, которые чаще всего используются, как вспомогательный материал;
Агломерат. Как и подложка, изготавливается путем прессования крошки со связующими веществами в прямоугольной форме. В результате получаются плиты стандартных размеров толщиной от 10 до 100 мм;
Пробковый пол. Композитные плиты для укладки фиксированного (клеевого) и плавающего (замкового) напольных покрытий;
Обои. Комбинация шпона и текстильной/бумажной основы толщиной не более 4 мм. Для укладки может потребоваться применение специального клея, либо на тыльной стороне самого покрытия может быть нанесен такой состав;
Жидкая пробка. Вязкий материал на основе пробковой крошки и акрила, который удобно при помощи пистолета/распылителя наносить на любые поверхности. Область применения Учитывая довольно широкий перечень материалов и готовых изделий, получаемых из пробковой крошки, вариантов ее применения в рамках одного здания может быть также предостаточно.
Укладка полов
В этом сегменте ремонтно-отделочных работ речь может идти, как о самостоятельных видах пробкового покрытия (замковом, клеевом), так и о выравнивающей подложке для монтажа линолеума, паркетной доски и т. п. Учитывая структуру материала и толщину (не более 6 мм), все эти покрытия довольно легко режутся, что облегчает процедуру укладки.
Главным условием перед началом непосредственных работ является качественная подготовка основания. Строится она на “двух китах”: рельефе (мелкие неровности не должны превышать 0,5-1 мм по высоте) и влажности (допустимы уровень на момент монтажа – не более 2%). Замковые варианты пробковых покрытий желательно стелить там, где контакт с влагой минимален: в спальнях, детских и гостиных. Кроме того, они нуждаются в бережном уходе и полувлажной уборке, ведь стыки досок не идеальны и всегда существует риск попадания внутрь воды, которая негативно влияет на основу – HDF-плиту. Клеевые покрытия после укладки покрывают несколькими слоями лака, поэтому влага им не страшна и их легко можно использовать на кухне, в коридоре и даже в ванной комнате. Их главный недостаток – сложность монтажа.
Отделка внутренних стен
Для оформления внутренних поверхностей стен помещения можно использовать один из следующих вариантов покрытий:
Подложка. Рулонная техническая пробка толщиной не более 4 мм может оказаться прекрасным вариантом отделки стен, особенно если речь идет о большой их длине и площади. Стандартные размеры 1(0,5)х10 м позволяют легко оперировать материалом, все равно что обоями;
Плиточное покрытие. Та же напольная пробка стандартных размеров 300х300 или 600х600 мм, фиксация которой на стене происходит с помощью аналогичных клеящих составов. Требования к черновой поверхности в части рельефности и влажности также не отличаются;
Обои. Речь идет также о рулонной пробке, только структура ее отличается от технических вариантов. Здесь потребитель имеет своего рода композит, поскольку основой является рулон бумаги, на котором сверху находится натуральный шпон толщиной не более 4 мм. Размеры рулона зависят от решений производителя и, как правило, сводятся к одному из следующих вариантов 0,5х10 и 0,76х5,5 м. Фиксация на стене также происходит с помощью клея, но некоторые варианты обоев могут иметь самоклейкую основу.
Работа с фасадами
При проведении наружных работ используются следующие варианты пробковых покрытий:
Агломерат. Благодаря толщине от 10 до 100 мм, эти плиты обладают достаточными характеристиками для использования их в качестве тепло- и звукоизоляции. Так 30-миллиметровый блок с легкостью даст форму минеральной вате толщиной в 35 мм или кирпичной кладке в 400 мм. Не менее эффективно агломерат рекомендует себя и в качестве звукового барьера, возможно именно поэтому его также часто используют для отделки внутренних стен звукозаписывающих студий. Учитывая низкую водостойкость, плиты нуждаются в дополнительной внешней отделке, например, вагонкой (как на иллюстрации);
Жидкая пробка. Этот вязкий состав, поддающийся распылению, можно с легкостью использовать, как альтернативу обычной штукатурке. Добавив в него краситель, потребитель получает желаемый цвет стен, потолков, крыши в купе с массой технических преимуществ (дополнительной тепло-, звуко-, гидроизоляции и т. д.).
Итоги
Благодаря происхождению и технологии изготовления, трудно найти более экологически чистый и привлекательный отделочный материал, нежели пробка. Одни и те же варианты покрытий могут использоваться для обработки внутренних и наружных стен, полов, перекрытий. Несмотря на полную безопасность для человека, эффективность пробки ничуть не падает, а наоборот, по некоторым параметрам с легкостью дает фору популярным в массовом плане материалам, скажем, тому же пенополистиролу.
