Столиця Фінляндії щорічно приймає одну з найбільших у світі виставок у галузі інтер'єрного дизайну та меблів Habitare. Примітна вона не тільки і не так своїми експонатами, як їх оцінкою світовою спільнотою. Авторитет заходу настільки великий, що дозволяє сформувати на тлі побаченого певні тренди у сфері дизайну на наступний рік. Виходячи з цього, в 2019 має бути популярний, так званий, скандинавський стиль. Для нього характерні мінімалізм, простота і в той же час елегантність форм, і натуральність матеріалів. У цьому світлі пробка виглядає найбільш прийнятним та цікавим варіантом для обробки. Як її правильно використовувати в інтер'єрі, ми намагатимемося розібратися далі.
Структура, характеристики та види плит
Будь-який будівельний супермаркет пропонує своїм клієнтам величезний вибір оздоблювальних матеріалів. Тобто, зі створенням будь-яких унікальних, концептуальних і не схожих на інші дизайнерські рішення не повинно бути проблем. Єдиним серйозним аргументом проти може послужити, мабуть, їхнє штучне походження. Вся "хімія", яка знаходиться у складі штукатурок, фарб тощо, нікуди не подіється, і нею доводиться дихати самим господарям.
Інша справа – корок, який починаючи з сировини і закінчуючи готовим продуктом, є виключно натуральним матеріалом. Його історія починається переважно на Піренейському півострові, де знаходяться найбільші за площею насадження Quercus Suber або коркового Дуба. Зовнішній шар його кори – та сама коркова речовина – володіє ідеальним складом та набором властивостей для виробництва винних короків. Такий епохальний варіант його застосування вперше був запропонований французьким ченцем П'єром Періньйоном ще в 17 столітті. До речі, на його честь названо одну з елітних марок шампанських вин.
Технологія виробництва передбачає висвердлювання короків із заготівлі (простіше – шматка підготовленої кори). А оскільки відходів при цьому залишається досить багато (не менше половини від вихідного обсягу), було б вкрай марнотратно не використовувати його для інших цілей. Тим більше, що структура та органічний склад короку не можуть не дивувати:
- По-перше, ключовим компонентом пробки є суберин. Це речовина, яку складно віднести до тієї чи іншої хімічної категорії. Він повідомляє короку досить високу еластичність, тобто здатність стискатися та розширюватися під дією зовнішніх навантажень;
- По-друге, кора є деякою подобою губки, оскільки є сукупністю величезної кількості осередків, на кшталт бджолиних сот. Їх настільки багато, що зовні матеріал виглядає твердим та монолітним. За різними оцінками, у кубічному сантиметрі короку може міститися понад 40 мільйонів таких осередків, кожна з яких заповнена сумішшю повітря та дубильних речовин;
- По-третє, комбінація попередніх двох особливостей дає нам матеріал, який ідеальний для обробки інтер'єрів як з естетичної, так і з експлуатаційної точки зору. Тут вам і низька теплопровідність, відмінні шумоподавлюючі та амортизаційні характеристики, практично негорючість, здатність чинити опір скупченню пилу, статичної електрики, грибків і т.д. Цей перелік можна доповнювати скільки завгодно, але з погляду екологічності готових оздоблювальних матеріалів є сенс акцентувати увагу на їх виробництві. У цьому плані коркові плити мають багато спільного з такими популярними у нас ДВП, ДСП, OSB тощо. Суть подібності полягає в тому, що готова плита виробляється шляхом пресування відходів деревообробної промисловості – тирси, стружки, тріски. У випадку з корковими плитами як сировина виступають шматки кори, які як відхід залишаються після виробництва основної продукції. Їх подрібнюють до стану крихти та відправляють під прес у спеціальні форми. Для того щоб ув'язати ці частинки між собою необхідно додатково використовувати певну речовину.
Саме це і є головною проблемою того ж ДВП або ДСП, оскільки в них для цих цілей застосовують найчастіше токсичні клеї, часто з високим вмістом формальдегідів. Все це “добро” потім випаровується у повітря і їм доводиться дихати, що зрештою може закінчитися плачевно. Виробники коркових плит вирішили цю проблему за рахунок властивостей самого матеріалу. Пам'ятаєте, ми згадували, що в ньому міститься велика кількість суберину (більше 40% за обсягом)? Так от, якщо прикласти до крихти зусилля (у нашому випадку – тиск під час перебування під пресом) і одночасно підняти температуру в робочій зоні понад 350 градусів, то суберин почне виділятись у вигляді смоли. Вона й служить тим самим сполучним і абсолютно натуральним компонентом.
Таким чином створюється досить широкий перелік оздоблювальних та технічних матеріалів. У контексті тематики та назви статті, нам будуть цікаві такі:
- Технічний корок чи агломерат. З точки зору структури, це одне й те саме, а точніше, пресована крихта. Насправді ж, під технічним короком зазвичай розуміють рулонний матеріал, товщиною від 2 до 6 мм, а під агломератом - власне, плити. Вони зазвичай випускаються стандартних габаритів – 900х600 мм за товщини від 1 до 150 мм. І перший, і другий варіанти застосовуються в основному з технічним акцентом: як підкладка для підлогових покриттів або як тепло-і звукоізоляція. Тим не менш, еластичність і податливість в обробці розширюють сферу їх застосування як елементи оздоблення інтер'єрів;
Купити агломерат чорний пробковий
- Підлогові/настінні плити. Як і попередня категорія є пресовані плити з коркової крихти. Вони мають різну товщину та габарити (300х600мм, 300х900мм тощо). Основною відмінністю від того ж агломерату є багатошарова структура. Як правило, така плита складається з двох трьох шарів: базового, декоративного та захисного. Як базовий використовується технічний корок, а ось роль декоративного виконує тонкий шар натурального шпону, принт-шпону і т. п. Між собою вони пов'язані натуральним і безпечним складом, що клеїть. Ще один шар, зовнішній, є прозорим лаковим або восковим покриттям, що захищає попередні два від механічних пошкоджень;
- Самоклеючі плити. Розвиток попередньої ідеї з багатошаровою панеллю, головною особливістю та відмінністю якої є наявність клейового просочення на тильній стороні. У транспортному положенні вона захищена спеціальною плівкою, яку при монтажі легко відокремлюють. При використанні таких плит пропадає потреба купувати спеціальний клей – достатньо зафіксувати її на поверхні тильною, просоченою стороною.
Технологія укладання
Який би варіант коркових плит для декорування приміщення не був обраний, первісним завданням завжди залишиться підготовка основи. Це комплекс заходів щодо вирівнювання поверхні та забезпечення допустимого рівня вологості. Це необхідні кроки і ось з яких міркувань:
- Поверхня перед укладанням панелей повинна бути якомога максимально рівною, і це незважаючи на хорошу еластичність матеріалу. Вона може зіграти злий жарт, якщо спробувати приховати подібні дефекти лише за рахунок властивостей панелі. Всі горбки будуть добре видно, до того ж у таких місцях корок відчуватиме внутрішні напруження;
- Вологість стін, стель, підлоги та інших поверхонь, які планується декорувати короком, не повинна перевищувати 2-5%. Пориста структурою плита добре вбирає вологу і, як наслідок, набухає. Наведені раніше цифри означають допустимий рівень поглинання, у якому зміни обсягу панелей нічого очікувати помітні.
Для приведення стану стін згаданим вимогам існує маса способів та супутніх матеріалів. Так, виправлення дефектів поверхні може бути проведене із застосуванням різного типу штукатурки, від фінішної до стартової та навіть класичного цементно-піщаного розчину. Рівень вологості після такої обробки може визначатися спеціальним приладом (вологоміром) або опосередковано за рахунок візуального спостереження. Найбільш простим варіантом можна вважати обклеювання поліетиленової плівки на ділянку стіни, що оцінюється. Якщо за період спостереження (як правило, протягом доби) під плівкою не утворюється конденсат, то з великою ймовірністю вологість поверхні можна вважати допустимою.
Наступним етапом вважається вибір клею для плит. Для таких цілей використовують спеціальні склади з позначкою "для коркових покриттів". Як правило, вони продаються там же, де й самі панелі та умовно можуть ділитися на контактні та безконтактні види. Різниця між ними полягає в технології обробки поверхонь: контактний клей наносять і на стіну, і на панель, а безконтактний лише на одну з них.
Контактний водний клей для пробки Wicanders W-240
Робота з такими клеями потребує серйозного досвіду та вправності, оскільки більшість із них досить швидко схоплюються. Відповідно, укладання потрібно вести з ювелірною точністю, оскільки часу виправити помилку практично не залишиться. Ще однією важливою вимогою вважається оптимальне значення вологості та температури повітря в приміщенні. Вони не повинні перевищувати, відповідно, 25 градусів та 65 %.
Клей для пробки Pufas Korkkleber
Власне, укладання плит, її послідовність та схема залежить від використовуваного типу матеріалу та дизайнерського задуму. Нагадаємо, що плити можуть бути самоклеючими, зі спеціальним просоченням тильного боку. У цьому випадку потреби купувати додатково клей немає. У традиційному варіанті укладання ведеться від центру, для чого знадобиться попередня розмітка і постійний контроль орієнтації плит за допомогою рівня.
Така схема є прийнятною в тому випадку, якщо потрібно просто приховати стіни під короком, як під шпалерами. Але це зовсім не догма, адже властивості матеріалу дозволяють легко його різати, створюючи форми, кардинально відмінні від прямокутних.
Дедлайн оздоблювальних робіт – приблизно 48 годин. За цей час клей встигне досить схопитися і можна переходити до завершального етапу декорування – нанесення лаку, якщо захисний шар не був уже нанесений на матеріал, що використовується. У цьому випадку переслідуються швидше практичні, ніж естетичні цілі. Таким чином, корок стане не сприйнятливою до можливого впливу вологи та механічних навантажень. Отже, в руки дизайнера потрапляє справді унікальний матеріал, повністю натуральний, з набором характеристик, що дозволяють використовувати його і на кухні, і у ванній, і вітальні, і спальні.
